In Fakuma, il sistema di otturazione servocontrollato FLEXflow di HRSflow, ora integrato con il software di simulazione Moldflow.
HRSflow, lo specialista italiano nelle camere calde per lo stampaggio ad iniezione, porterà quest'anno a Fakuma (Friedrichshafen, 13-17 ottobre 2015) la tecnologia FLEXflow per la produzione di pezzi di grandi dimensioni con forma complessa e buona finitura superficiale destinati, in particolare, al settore automotive, così come lo stampaggio multi-cavità.
È un sistema di otturatore servocomandato che garantisce un controllo preciso, stabile e facile della pressione e del flusso di materiale durante il processo di stampaggio. FLEXflow è stato progettato per controllare indipendentemente ogni tapparella, regolando con precisione posizione, accelerazione, velocità e corsa.
L'ultimo sviluppo, presentato in anteprima al Fakuma, riguarda l'integrazione nel software di simulazione Moldflow, che semplifica il lavoro dei progettisti.
All'interno della gamma di camere calde Multitech, ormai indipendenti, HRSflow propone sistemi per lo stampaggio veloce di prodotti in grandi serie, come imballaggi, chiusure, articoli medicali, componenti auto ed E/E. Elementi comuni di queste applicazioni sono un gran numero di cavità, tempi ciclo brevi, buon equilibrio e cambio colore rapido. A Fakuma verranno presentate nuove soluzioni di raffreddamento degli stampi per ridurre ulteriormente i tempi di ciclo. A tal fine, gli inserti per il canale di raffreddamento sono ottenuti mediante SML (selective laser melting), una sorta di stampa 3D per ottenere pezzi unici.
In fiera sarà presentato in anteprima anche un ugello a canale caldo studiato appositamente per le pareti sottili.
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BIO-FED, con sede all'interno del BioCampus Cologne di Colonia, è un'azienda specializzata in compound innovativi di biopolimeri con molteplici applicazioni e con una lunga esperienza nello sviluppo, compounding e commercializzazione di plastiche biodegradabili e/o biobased con il marchio M VERA®.
BIO-FED nasce nell'ottobre 2014 con l'acquisizione, da parte di AKRO-PLASTIC GmbH, della divisione europea di un'azienda statunitense di biotecnologie. BIO-FED è una divisione di AKRO-PLASTIC GmbH (www.akro-plastic.com) e, come tale, fa parte del gruppo Feddersen (www.kdfeddersen.com), azienda con oltre 800 dipendenti a livello globale e un fatturato di oltre 650 milioni di euro. Pur concentrando le sue attività nel settore delle materie plastiche, il gruppo è presente anche nel settore delle esportazioni (KD Feddersen Ueberseegesellschaft mbH), nel commercio dell'acciaio inossidabile (Voß Edelstahlhandel GmbH) e dell'ingegneria meccanica (FEDDEM GmbH & Co. KG).
BIO-FED si avvale degli stabilimenti produttivi e dei laboratori di ricerca di AKRO-PLASTIC GmbH e collabora strettamente con AF-COLOR (www.af-color.com), altra divisione di AKRO-PLASTIC operante nel campo dello sviluppo e della commercializzazione di masterbatch di colore e additivi di origine biopolimerica. AKRO-PLASTIC GmbH e AF-COLOR hanno sede a Niederzissen, in Germania.
Grazie a più di 400 dipendenti, ai suoi uffici in Cina e Brasile e alle sue divisioni commerciali, AKRO-PLASTIC GmbH è un'azienda di compounding leader in Europa, in grado di produrre fino a 150.000 tonnellate di granuli di plastica all'anno.
Sede di AKRO-PLASTIC GmbH nel parco industriale Brohltal Ost vicino a Niederzissen (Germania)
Sede BIO-FED nel BioCampus Cologne a Colonia
Nattermannallee, 1 - 50829 (K) Tel: +49 221.8888.9400 - Fax: +49 221.8888.9499 Web: bio-fed.com/it/ - Email: info@bio-fed.com
Fondata nel 1950, Union Officine Meccaniche spa è oggi un'azienda solida e moderna, leader nel settore dell'estrusione di materiali rigidi ed espansi, specializzata nella costruzione di impianti e componenti completi ad alto contenuto tecnologico idonei alla realizzazione di impianti esistenti.
Union è una delle poche aziende impiantistiche che ha mantenuto nella propria struttura un'officina con tutte le lavorazioni meccaniche, che consentono la realizzazione interna delle linee di estrusione. Solidità, flessibilità, semplicità d'uso, sistemi di controllo qualità dell'estrusione ed elevate prestazioni caratterizzano l'intera produzione di Union, che per diventare sempre più competitiva nel mercato in continua evoluzione dell'estrusione plastica, aggiorna costantemente la propria offerta, con linee dedicate a numerose aree di applicazione quali industria, edilizia, packaging alimentare, medico-farmaceutico, pubblicità ed energie rinnovabili. Siamo in grado di sviluppare progetti specifici, fornendo il massimo supporto in tutte le fasi del processo, dalla consulenza al progetto, fino alla realizzazione e installazione dell'impianto.
Union è costantemente impegnata nello sviluppo di nuove tecnologie di estrusione, oggi più che mai con particolare attenzione all'ambiente: bassi consumi energetici, alta redditività, riduzione del peso dei prodotti finiti, e non ultimo il riutilizzo delle plastiche post-consumo. , conferendo loro un nuovo e significativo valore aggiunto.
Via I Maggio, 12/14 - 20028 San Vittore Olona (MI) Tel: +39 0331 519300 - Fax: +39 0331 518370 Web: www.unionextrusion.it/ - Email: info@unionextrusion.it
La grande sfida della sostenibilità al centro del libro scritto dal giornalista e voce di spicco di LinkedIn Italia Filippo Poletti con la premessa del filosofo Salvatore Veca.
Il ciclo della plastica intelligente di PreZero Polymers, uno dei principali operatori europei nel settore delle plastiche riciclate. I suoi prodotti si possono trovare sugli scaffali di Lidl e Kaufland in tutta Europa.
Il vertiginoso aumento dei prezzi dell'energia elettrica sta diventando un serio problema per le aziende della filiera italiana del riciclo, come emerge da un'analisi elaborata dal Consorzio di Carpi. Sono previsti arresti delle linee di produzione, riduzione della capacità e ricorso alla cassa integrazione.
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