HRSflow, la divisione camere calde dell'azienda italiana INglass, lancerà a Fakuma nel mese di ottobre alcune novità per lo stampaggio ad iniezione, tra cui la nuova linea di iniettori Full Compact, di diametro ridotto, il sistema di serrande servocomandate senza unità di controllo esterna FLEXflow One e Pressione. Blocco che, posizionato tra la camera calda e lo stampo, aumenta la rigidità della piastra sotto carico. In esposizione a Friedrichshafen anche l'Anti-Seize Nut, una bussola che facilita la rimozione dell'iniettore per le operazioni di manutenzione, soprattutto quando vengono lavorati materiali come PMMA e policarbonato.
Full Compact è una linea di camere calde avvitate, con diametro della sede ridotto da 33 mm a 28 mm su tutta la lunghezza, per contenere lo scavo dello stampo, ottimizzata per la produzione di piccoli componenti come altoparlanti e particolarmente indicata per l'iniezione inversa. Le lunghezze degli iniettori variano da 75 a 450 mm con diametri interni di 6,8 e 10 mm. Gli ugelli possono avere una o due resistenze e sono disponibili nelle versioni Classic o Fail Safe, quest'ultima con due resistenze e due sensori. Sono disponibili opzioni siluro, flusso libero e otturatore.
Presentato in anteprima al K2016, il sistema tapparella servocomandata FLEXflow One monta al posto della centrale di comando esterna un semplice Modulo Driver programmato per consentire l'apertura/chiusura totale della tapparella in un unico passaggio. Se necessario, la corsa, la posizione e la velocità di ogni anta (fino a 24) possono essere modificate dall'operatore - anche attraverso l'impostazione di più profili di apertura e chiusura - tramite un'interfaccia esterna ESI (External Smart Interface) collegata al Modulo Driver . È inoltre possibile programmare la coppia massima: al raggiungimento di questo valore l'elettronica di controllo segnala un errore e blocca immediatamente il sistema evitando danni e relativi costi. Tutti i sistemi FLEXflow One sono dotati di una Safety Interface Box (SIB) che comunica con il sistema di controllo della pressa per garantire la massima sicurezza del processo.
Tra le novità presentate da HRSflow a Fakuma c'è anche Pressure Block, un componente compatto realizzato con speciali materiali a bassa conducibilità; posizionato tra il sistema e lo stampo, aumenta la rigidità della piastra sotto carico mantenendo un profilo termico ottimale all'interno della camera calda. L'elemento può essere posizionato in qualsiasi punto del braccio del sistema senza alterarne il profilo termico.
Divisione del gruppo INglass di San Polo di Piave (TV), HRSflow è specializzata nello sviluppo e produzione di sistemi a camera calda per lo stampaggio ad iniezione con stabilimenti in Italia, Cina (dal 2009) e Stati Uniti (2015) dove lavorano circa un migliaio degli impiegati.
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